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交叉滾子軸承套圈表面小孔怎么形成的?

時(shí)間:2021-05-21 15:20:14 點(diǎn)擊:2198 次 來(lái)源:洛陽(yáng)普瑞斯軸承
  在交叉滾子軸承套圈表面常會(huì)發(fā)現(xiàn)一些類似于小孔的缺陷,這些小孔呈單點(diǎn)或多點(diǎn)的準(zhǔn)圓形或長(zhǎng)圓形黑點(diǎn)狀,有缺對(duì)于單點(diǎn)的,可能會(huì)被誤以為是材料缺陷,其實(shí)不然,因?yàn)槠浒l(fā)生在套圈表面,且是一種表面的局部腐蝕,因此這種缺陷也被稱為小孔腐蝕。那么交叉滾子軸承套圈表面小孔怎么形成的呢?下面普瑞斯小編就來(lái)介紹下其形成原理及關(guān)于小孔腐蝕其他的相關(guān)內(nèi)容。
  

  一、交叉滾子軸承套圈表面小孔的形成原理

  
  交叉滾子軸承套圈表面小孔的形成機(jī)理是軸承的金屬表面鈍化膜受損之后,其表面處于活性溶解狀態(tài),此時(shí)如果遇到一定濃度的電解質(zhì)溶液,電解質(zhì)溶液中的侵蝕性陰離子(如Cl-)會(huì)受活性的金屬表面陽(yáng)離子作用而發(fā)生電遷移,富集于金屬陽(yáng)極表面,引起金屬電極的腐蝕電位升高;當(dāng)金屬陽(yáng)極腐蝕電位高到一定程度,達(dá)到形成腐蝕核的臨界值,陽(yáng)極開(kāi)始溶解,陽(yáng)極電流急劇增大,同時(shí)在金屬表面形成凹坑。
  
  這是一個(gè)不可逆反應(yīng),又由于表面的凹陷阻滯了陰離子(Cl-)和金屬陽(yáng)離子的向外擴(kuò)散,凹坑內(nèi)繼Fe的陽(yáng)極溶解反應(yīng)之后,又進(jìn)行了Fe2+的水解反應(yīng)(可逆反應(yīng)),使得孔內(nèi)H+的濃度增高,同時(shí)離子的電遷移過(guò)程也增加了孔內(nèi)陰離子的濃度。如果陰離子為Cl-,這就相當(dāng)于隨著腐蝕孔的發(fā)展,不斷向孔內(nèi)添加HCl溶液一樣。
  
  上述過(guò)程不斷循環(huán),腐蝕坑不斷加深,形成小孔腐蝕。鈍化膜受損的原因是由于交叉滾子軸承金屬表面存在化學(xué)或物理性質(zhì)的不均勻性,例如較大的成分波動(dòng)、非金屬夾雜、異物粘附、機(jī)械損傷、氧化膜裂隙等等,使得表面鈍化膜可能被破壞。
  

  二、交叉滾子軸承套圈表面小孔的特征

  
  交叉滾子軸承套圈表面小孔腐蝕的特征為外觀為圓形或長(zhǎng)圓形的黑(深灰)點(diǎn),直徑一般不超過(guò)0.2mm,隨機(jī)分布且較分散。將點(diǎn)狀缺陷進(jìn)行縱向解剖,進(jìn)行顯微觀察,腐蝕孔的截面形態(tài)為腐蝕垂直于表面向縱深發(fā)展。經(jīng)分析,坑底物質(zhì)主要是FeCl2?4H2O和Fe3O4,為腐蝕產(chǎn)物。嚴(yán)重的小孔腐蝕還可能伴生氫脆或應(yīng)力腐蝕,所以這是一種危害很大的缺陷。下面我就來(lái)說(shuō)下其影響有哪些。
  

  三、交叉滾子軸承套圈表面小孔的影響

  交叉滾子軸承
  小孔腐蝕不僅影響交叉滾子軸承的精度和表面粗糙度,而且還降低其使用壽命,甚至導(dǎo)致報(bào)廢,因此應(yīng)引起人們的充分重視。特別是處于潮濕、炎熱、近海的氣候環(huán)境,更要避免小孔腐蝕這類問(wèn)題的產(chǎn)生。嚴(yán)格按照清洗防銹規(guī)程對(duì)加工過(guò)程中的軸承套圈進(jìn)行防銹處理,使用的清洗液、防銹油(液)應(yīng)滿足工藝技術(shù)規(guī)定的要求;同時(shí)加快生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的周轉(zhuǎn)速度,防止各種磕碰傷。那么具體要怎么預(yù)防和處理小孔腐蝕呢?下面普瑞斯小編就來(lái)給大家講解下。
  

  四、交叉滾子軸承套圈表面小孔的處理步驟

  
  如果交叉棍子軸承套圈時(shí)遇到表面小孔腐蝕現(xiàn)象,可按下述步驟進(jìn)行處理:
  
  1、一旦零件表面形成小孔腐蝕,如果其尺寸允許,應(yīng)采用適當(dāng)?shù)哪ハ髁?,盡可能將腐蝕坑磨去,不留殘余;
  
  2、并通過(guò)如噴淋防銹液等化學(xué)或電化學(xué)方法,重新建立表面鈍化膜,以防腐蝕再次發(fā)生。
  
  3、但在生產(chǎn)中亦應(yīng)注意,由于小孔腐蝕深度較深,直徑也較小,往往去除不徹底,導(dǎo)致孔底繼續(xù)陽(yáng)極反應(yīng),使小孔繼續(xù)變深。
  
  4、除過(guò)銹的交叉滾子軸承零件進(jìn)料在防銹液中浸泡一段時(shí)間,以改善金屬陽(yáng)極電位,恢復(fù)金屬表面鈍化膜。
  

  五、預(yù)防交叉滾子軸承套圈表面小孔的措施

  

  1、保持零件表面清潔

  
  首先要保持交叉滾子軸承零件表面清潔,有時(shí)套圈車削后,常常不重視對(duì)其進(jìn)行必要的表面防護(hù),且從上面形成機(jī)理來(lái)看,形成小孔腐蝕的條件之一就是鈍化膜表面不干凈后受到損壞。因此,要預(yù)防小孔腐蝕,要注重表面防護(hù),保持表面的清潔。
  

  2、避免物理和化學(xué)損傷

  
  其次要避免物理和化學(xué)損傷,特別注意要避免接觸含鹽(NaCl)或酸的溶液。為交叉滾子軸承提供良好的儲(chǔ)存環(huán)境,避免磕碰傷。
  
  以上就是關(guān)于交叉滾子軸承套圈表面小孔怎么形成的回答,從小孔腐蝕的形成原理來(lái)看,形成的條件有兩個(gè),一是表面鈍化膜受損,二是遇到侵蝕性陰離子。小孔腐蝕會(huì)影響到交叉滾子軸承精度和表面粗糙度,嚴(yán)重時(shí)則導(dǎo)致軸承報(bào)廢,因此需得到高度重視。在套圈表面要注意避免出現(xiàn)此現(xiàn)象。普瑞斯軸承專注于交叉滾子軸承的生產(chǎn),生產(chǎn)工藝精良,軸承質(zhì)量好,如果您有需要,歡迎聯(lián)系普瑞斯詳詢~